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本报讯1月2日，河钢集团唐钢公司炼钢事业部3#连铸机成功投用高智能化机器人，实现从钢包到中间包工序的全流程“无人化”智能操作，大幅提升工作效率和精准性。这一创新性智能技术的开发及应用，成功助力唐钢加快向智能化、数字化、绿色化的高质量发展步伐。 该智能机器人依托“双目立体视觉系统”提供的强大运算和控制能力，使其具有出色的高智能化性能。在产线应用过程中，智能机器人能完成拆装液压缸、介质接头、长水口等一系列复杂操作任务，破解多项岗位操作难点。此外，智能机器人还增设添加覆盖剂、测温、取样等功能，成功优化产品生产流程，减少岗位职工高危作业率，增强操作安全性。特别在连铸烧氧引流环节，机器人操作展现出极高的精准度和成功率，90秒内就成功实现钢包烧氧引流，较人工操作效率提高300%，不仅实现连铸过程的标准化质量管控，提高生产稳定性和铸坯质量，还大幅提升生产效率、降低生产成本，为唐钢实现智能制造、产线高标准运行注入强劲的科技动能。 |
